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多腔开口点浇口(尖嘴)热流道系统在生产过程中容易出现问题, 主要是由于热嘴外径小, 型腔多, 浇口小。因此, 生产周期比普通的单头热流道系统要长得多。我们总结了使用多腔喷嘴热流道的七个注意事项:

1.压铸环节中, 假如用到二级料, 很便捷闭塞浇口, 由于返料中可能含铁砂、铜屑等脏物, 调温时时未溶化, 出现浇口闭塞、产品设备不满不满意, 或无胶；

2.多腔热流道模具在使用时, 往往是长时间连续生产24小时。热流道始终处于高温高压环境下, 容易造成浇口流道🍰长时间受热, 螺杆齿稍有松动, 容易渗漏, 导致渗漏越来越多, 直至无法生产；

3.采用过程中中, 区域热嘴体温因素特别, 是可以恰当的调准温控仪箱上的体温因素。若是出来摩阻, 体温因素调控常规, 则会出现打但不到、无胶等条件, 必须要审核需不需要有漏胶。当看见热嘴漏胶, 应即时暂停服务, 并对产品使用公测和擦拭；

4.多腔热嘴的锲型通常情况下较锐利, 由铍铜制得, 对浇口的外表有比较重要应响, 装设或拆装工作时要心；

5.面对带点浇口的热流道, 浇口小如针尖, 故此在主装拆开时要注意事项对喷咀尖部的保護, 应对磕碰。最后, 这些小铁砂和铜屑在主装压铸模具时没有办法渗入流道, 易堵赛流道喷咀尖部的出胶口, 产生热嘴不粘胶或打到不了服务, 更还要说被铁条或坚硬物体戳伤了。

6.模具漏水漏油也是对热流道系统使用寿命的致命伤害。如果模具在接水时密封不好, 热流道系统的温度感应会不准确。而且, 长期漏水会造成发热元件漏电, 短路导致发热环击穿。漏油也是一个原因🥀。曾发生过热流道加热圈连接导线漏油导致漏油和短路故障的📖案例。

7.注塑模具维修费是不是可防范的, 但在折卸环节中, 立即怎么安装时某种要主意配合默契可不可以不力, 一旦会形成漏胶、耗损率和不用说要的纠纷。