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热流道系统如何运营维护呢?

发布的时间:2019-05-21阅览的次数:3364

热流道系统的生产销售启动维持: (一)工作

模具工连接动模、定模和热半模冷却水通道。如果动模和定模两侧的温度要求不同, 必须连接单独的水路进行回转。如果产品外观质量要求较高, 建议将移动和固定模具两侧的模具温度分开连接:如热半模侧热流道加热产生的热量较多, 可将其冷却水分开连接;如果加热热半模侧热流道所产生的热量被模板吸收或损失, 模型可以在适当的温度下与温水连接以补偿热量损失。

热流道与恒温器之间的加热电缆连接, 应根据插头的标记正确连接, 并锁紧插头QQ, 防止松动。如加热输出电缆与加热电缆的反向连接将导致所有热电偶烧毁。包装好模具后, 第一台注塑机螺杆温度达到要求的设定温度, 同时打开模具温度机加热, 使模具温度达到生产所需的设定温度, 然后将加热后的热流道系统的工作温度改为塑料。

需要注意的是, 新模具的热流道上升到设定温度后, 大约需要5到10分钟(以确保加热均匀)。如果原材料中含有玻璃纤维, 则需要更长时间(大约10到15分钟), 因为钨钢尖端的传热性能较差。


(二) 开启设备

首先, 找出上一次模具试验使用的原材料是什么, 将注塑机螺杆和喷嘴的温度调整到熔融状态下的原材料温度, 选择合适的塑料材料清洗螺杆

如果生产的塑料中含有LCP+30%的玻璃纤维, 则可使用纯LCP材料(不含玻璃纤维)清洁热流道。开模后, 应注意出胶口非常光滑;当发现一个热喷嘴或几个热喷嘴不产生材料时, 有以下两种情况:

浇口有冷料, 可用热风枪烘烤融化冷料, 然后关闭安全门重新喷胶;

如果仍有热喷嘴没有材料, 根据热喷嘴的位置图找出喷嘴的编号。喷嘴温度在原来的基础上增加10~20℃, 然后立即点火(不超过3次)。拍打胶水后, 将其冷却至生产温度。此时, 如仍有闸门堵塞, 应立即停止生产, 并将堵塞胶的热嘴从下模上取下或通知供应商处理。


3) 宕机听候

立即用纯LCP材料清洗热流道内的橡胶, 使热流道和热嘴头部的残余材料保持在内部, 在整个过程中是流动性比较好的LCP材料, 同时保证下次试验或生产顺利进行。由于机器故障或其他原因, 超过5分钟, 需要将热流道置于250℃的绝缘状态;如果超过10分钟, 则设置为120℃。


(4) 变更原用料料的配色

清洗料桶, 用原材料清洗螺杆, 直至老颜色完全清晰。检查机器的喷嘴和热流道浇口是否有旧颜色。打开模芯, 清除喷嘴前的塑料。


(5) 关闭程序机器设备修补黑色防静电镊子 在将热流道与型芯隔离之后, 保障热流道热处理电加热输送封, 喷水嘴温差冷去至高温(<60℃)。若是原料料中包含的的玻璃钢窗玻纤, 用没含的的玻璃钢窗玻纤的原料料剔除原的的玻璃钢窗玻纤材质, 否则的话之前热处理电加热时的的玻璃钢窗玻纤材质也许氢氟酸处理。