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热流道冲压摸具莫染效果于制造种种ppPVC的相关材料。如PP, PE, PS, ABS, PBT, PA, PSU, PC, POM, LCP, PVC, PET, PMMA, PEI, ABS / PC等。能够实用冷流道冲压摸具制造的其中ppPVC的相关材料均可用热流道冲压摸具制造。故此, ppPVC的性很大为重要。举列：烧蚀体温, 学习压力, 粘度指数, 比热...等等等等就必须吸引准备。在ppPVC的条件是这样密切, 故此无发进一歩实验, 但各位将会按照其只是确定澄清事实。

1.塑料

能够形成和加工塑料的原因是, 它在温度和压力的作用下会变形, 并且根据加热温度可以分为四种形式。高弹性形式（橡胶态）, T1〜T2, 由于外部变形, 未达到熔融形式不易形成。粘性流动状态（塑化形式）：T2〜T3, 可任意成型。分化形式：T3, 塑料开始分裂, 表现出气体分化甚至炭化形式。

2.形成前提

以下是普通塑料的成型前提。对于每种分叉的塑料, 可以将相对的形成区域分叉, 但是过程分析是相同的。因此, 优秀的模具设计师应研究每种塑料的成型面积和加工特性。

3.熔融塑料的流动性

普通流体（例如水, 油等）的活动形式均根据牛顿定义进行。塑料熔体看起来像是一种流行的流体, 但实际上是牛顿流体的长度。在牛顿流体中, 剪切应力会发生变化, 但粘度不会发生变化。和塑料熔体一样, 当剪切应力起伏变化时, 粘度也有明显变化。例如, 在牛顿流体中, 当压力从1增加到10时, 流出量增加10次。对塑料熔体进行同样的操作, 当压力从1增大到10时, 可以增加100倍, 500倍, 甚至1000倍（取决于塑料）。

4.塑料材料的选择

在完成最终产品设计之初就应该选择塑料, 但是大多数模具并未纳入考虑范围。但是, 如果可以的话, 选择的信息应该使模具的制造简短。成型缩短率小（PS, ABS, PC）的尺寸精度容易获得。压下率（PP, PE, POM）更难以达到尺寸精度（模具的公共服务量是成型产品的公共服务量的1/6）。当粘度比较大（ABS等）时, 溶液不易流入裂缝, 但是即使间隙很小, 粘度小的溶液（如PA, POM）也容易进入。

具有较低成形温度（PS等）的那些更容易成形, 成形周期更快, 但是具有较高成形温度（PC）的那些则较慢。

做为型绝不易发生或分解（PS, PE, PP等）时, 自定义的加工绝不易引发的劣质品的的质量不平稳, 然而 做为型绝不易发生或分解时（要不能严格规范的需要）在压合的先决条件下（注塑模具可在压合的精益求精调整的先决条件下）将是没办法自定义的加工。在热流道下, 你这个情况更是要格外重视非常严重。